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?Leica Cleanliness Expert 自動清潔度檢測系統

 

?改進您的清潔度分析流程

對于汽車制造商和汽車零部件供應商來說，在整個工作流程中快速獲得準確可靠的清潔度分析結果將會是一項巨大的優勢。在進行這項質量控制任務時，通常要使用來自多家廠商的多種儀器來進行分析。因此，Pall 公司和徠卡公司共同努力，攜手推出來自“單一來源”的交鑰匙清潔度分析解決方案?？蛻艨梢詮恼w解決方案中獲得優勢，同時得到來自徠卡和 PALL 專家們的建議，從而實現流程優化，并得以持續保持。  

清潔度分析流程 – 步驟

零件/組件制備

零件類型、制備方法、清洗劑的選擇

  制備方法取決于零件或組件類型以及要分析的樣品大小。根據零件特性和樣品大小確定解決方案。  

提取/過濾

攪拌、零件清洗、超聲波處理、測試臺

  通過噴涂、清洗或超聲波處理等方式，從零部件中提取污染物顆粒。隨后，讓清潔溶液流經過濾器 (過濾器類型取決于清潔的部件)，顆粒則會留在薄膜上用于分析。PALL 提供不同規格的清洗柜和過濾器可用于過濾處理步驟。經過干燥后，對過濾器進行評估。

顆粒分析

檢測、定量、分類

  根據顆粒大小和類型，對其進行檢測、定量和分類，判斷其可能引起的潛在破壞性。使用復合或數字顯微鏡和清潔度軟件模塊，同時借助徠卡清潔度分析解決方案完成這些任務。使用復合或數字顯微鏡和清潔度軟件模塊，同時借助徠卡清潔度分析解決方案完成這些任務。  

檢查結果

ISO 16232 和 VDA19

  仔細復查分析結果，確定是否存在任何具有潛在破壞性的顆粒。金屬顆粒的潛在破壞性更高，而徠卡成像解決方案能夠自動識別金屬顆粒。這些具有潛在破壞性的顆粒會影響組件的使用壽命，甚至還會導致系統故障。